Los fabricantes de latas invierten en investigación y desarrollo para seguir mejorando la eficiencia de fabricación y aumentar la productividad sin incrementar necesariamente los costes. A pesar del uso de tecnología innovadora que asegura la calidad del producto final, algunos defectos siguen apareciendo en esta producción de alta velocidad. Estos defectos son provocados por factores como herramientas ineficientes, falta de medidas de garantía de calidad y, simplemente, fallos de la maquinaria.
Es imprescindible que los fabricantes de latas reconozcan los defectos, ya que un producto defectuoso no detectado puede dañar su reputación y, si pasa inadvertido, llegar a perjudicar la salud de los consumidores. Además, la rotura de un utillaje puede ocasionar costosas reparaciones. Y lo más importante: las latas de baja calidad no son una compra atractiva para los envasadores, que siempre buscan productos de buen aspecto, seguros y de calidad, y descartan las latas defectuosas. Retirar un artículo defectuoso puede salvar una vida y siempre ayuda a los fabricantes de latas a evaluar y mejorar su proceso. La forma de conseguirlo es conocer siempre los diferentes tipos de defectos de las latas y sus causas:
Defectos críticos: estos defectos son graves, ¡no puede simplemente ignorarlos!
FRACTURAS, AGUJEROS y AUSENCIA DE SELLADO
Cómo detectar estos defectos fácilmente: eche un vistazo a la abertura o a la zona donde se cierra la lata. Si hay un agujero, una fractura, ausencia de sellado o cualquier cosa que pueda provocar fugas del contenido, el defecto es crítico. La rotura de la abertura de la lata es el tipo de defecto más conocido y más peligroso.
Estos son algunos ejemplos:
Causas y prevención: la mayoría de estos defectos son provocados por errores en el proceso de cierre, como cierres dobles y cortantes, costuras laterales mal enganchadas, pestañas rotas y otros. Las hojas dobles son a menudo la causa de los problemas de cierre en la abertura de las latas. Las hojas mal colocadas en la alimentación de las distintas máquinas también contribuyen a los problemas de cierre. La forma de prevenir estos problemas es una detección adecuada de las hojas en las fases de formación del cuerpo y de soldadura de la lata. La detección de hojas desalineadas, desplazadas o con agujeros permite un proceso de cierre y envasado sin problemas. La buena noticia es que ahora existen sensores que protegen, detectan y evitan que las hojas dobles o desalineadas entren en la conformadora de cuerpos, la barnizadora y el horno de curado.
Defectos mayores: ¡preste atención también a estos defectos!
DEFORMACIÓN, CORROSIÓN y ABOLLADURAS
Cómo detectar estos defectos fácilmente: la diferencia entre estos defectos y los anteriores es que hay fracturas en partes alejadas de la abertura de la lata. Los defectos de esta categoría suelen aparecer en el propio cuerpo de la lata. Ejemplos de estos defectos son la corrosión, las manchas en las latas y las abolladuras en el cuerpo.
Causas y prevención: la deformación del cuerpo de la lata y las abolladuras suelen deberse a un apilado incorrecto de las latas para su transporte. Las latas deben colocarse o apilarse con cuidado durante el transporte para evitar estos defectos. Por otra parte, la corrosión se debe a un barnizado incorrecto o a la ausencia de barniz en las hojas metálicas. Además de la detección de la alineación, la transferencia y la sincronización de las hojas, la detección de zonas sin barniz en las hojas evitará la aparición de corrosión.
Defectos menores: la mayoría de estos defectos son problemas estéticos de las latas.
DOBLADAS, OXIDADAS y PEQUEÑAS ABOLLADURAS
Cómo detectar estos defectos fácilmente: estos defectos a veces pueden ser peligrosos, pero generalmente se consideran seguros con un etiquetado correcto. Los defectos de esta categoría incluyen superficies oxidadas, envases deformados y abolladuras en el cuerpo sin daños en la abertura, así como pequeñas deformaciones en cualquier parte de la lata.
Causas y prevención: la mayoría de las veces, estos defectos se deben a presiones externas e internas, a ligeras manchas de óxido en la superficie provocadas por restos de alimentos en mal estado y a otras abolladuras externas. Estos defectos son algo más difíciles de prevenir, ya que se producen principalmente durante el transporte. No obstante, tenga en cuenta que, en cuanto la abertura de la lata se ve afectada, el defecto ya se considera crítico. La manera de reducir la aparición de estos defectos es un almacenamiento y un transporte correctos.
Fuentes:
http://www.evcofoods.com/pdf/AOAC%20Can%20Defects.pdf
https://www.denvergov.org/content/dam/denvergov/Portals/771/documents/PHI/Food/A%20Pocket%20Guide%20To%20Can%20Defects.pdf
