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Aktuelles

Aluminium vs. Weißblech: Was ist der Unterschied bei Metallverpackungen?

Aluminium ist leicht und sehr gut umformbar und dominiert daher bei Getränkedosen, Aerosoldosen und Tuben. Weißblech ist verzinnter Stahl, steifer und fester, und der Standard für Konservendosen sowie Farb- und Chemiedosen. Vergleichen Sie Gewicht, Korrosion, Recycling, Kosten und Einsatzbereiche – und erfahren Sie, warum beide von der Innenbeschichtung abhängen.

Porositätsmessung: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Die Porositätsmessung prüft die Integrität der Lackschicht im Inneren einer Dose. Wir erläutern sieben Fehlerquellen – von schlechtem Substratkontakt und Sondenkorrosion bis hin zu Füllstand und Bedienereinfluss –, durch die Messwerte besser erscheinen, als sie sind, und zeigen, wie der Dosenhalter für Porositätsmessgeräte IS9015 sie verhindert.

Mängel an Metalldosen: Folgen, Ursachen und Vorbeugung

Kritisch, größer oder gering: Nicht jeder Dosendefekt birgt das gleiche Risiko. Erfahren Sie, wie Sie Brüche, fehlende Versiegelungen, Korrosion und Beulen erkennen, welche Ursachen sie beim Falzen, Lackieren und Handling haben und wie Dosenhersteller ihnen vorbeugen können, bevor fehlerhafte Dosen die Abfüller erreichen.

Aluminium vs. Weißblech: Was ist der Unterschied bei Metallverpackungen?

Aluminium vs. Weißblech: Was ist der Unterschied bei Metallverpackungen?

Aluminium ist leicht und sehr gut umformbar und dominiert daher bei Getränkedosen, Aerosoldosen und Tuben. Weißblech ist verzinnter Stahl, steifer und fester, und der Standard für Konservendosen sowie Farb- und Chemiedosen. Vergleichen Sie Gewicht, Korrosion, Recycling, Kosten und Einsatzbereiche – und erfahren Sie, warum beide von der Innenbeschichtung abhängen.

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Porositätsmessung: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Porositätsmessung: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Die Porositätsmessung prüft die Integrität der Lackschicht im Inneren einer Dose. Wir erläutern sieben Fehlerquellen – von schlechtem Substratkontakt und Sondenkorrosion bis hin zu Füllstand und Bedienereinfluss –, durch die Messwerte besser erscheinen, als sie sind, und zeigen, wie der Dosenhalter für Porositätsmessgeräte IS9015 sie verhindert.

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Mängel an Metalldosen: Folgen, Ursachen und Vorbeugung

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Kritisch, größer oder gering: Nicht jeder Dosendefekt birgt das gleiche Risiko. Erfahren Sie, wie Sie Brüche, fehlende Versiegelungen, Korrosion und Beulen erkennen, welche Ursachen sie beim Falzen, Lackieren und Handling haben und wie Dosenhersteller ihnen vorbeugen können, bevor fehlerhafte Dosen die Abfüller erreichen.

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