{"id":987620033,"date":"2026-09-30T16:55:57","date_gmt":"2026-09-30T08:55:57","guid":{"rendered":"https:\/\/web-dev.innosen.com\/prueba-de-porosidad-del-barniz-analisis-modal-de-fallos-y-efectos-amfe\/"},"modified":"2026-10-22T17:03:56","modified_gmt":"2026-10-22T09:03:56","slug":"prueba-de-porosidad-del-barniz-analisis-modal-de-fallos-y-efectos-amfe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/web-dev.innosen.com\/es\/prueba-de-porosidad-del-barniz-analisis-modal-de-fallos-y-efectos-amfe\/","title":{"rendered":"Prueba de porosidad del barniz: an\u00e1lisis modal de fallos y efectos (AMFE)"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es la prueba de porosidad?<\/strong><\/span><\/h2>\n

Los botes de alimentos tienen un recubrimiento de barniz interno que evita que el contenido se estropee y que el propio bote se da\u00f1e. Un bote sin barnizar o con un barniz de integridad poco fiable puede corroerse debido a la agresividad del contenido en contacto con el metal desnudo. La corrosi\u00f3n puede provocar agujeros y fugas en los botes, lo que acabar\u00eda destruyendo la reputaci\u00f3n de la empresa. Para evitarlo, las empresas conf\u00edan en la prueba de porosidad. <\/p>\n

La prueba de porosidad<\/em> es un m\u00e9todo para comprobar la integridad de la capa de barniz midiendo la conductividad del bote.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona el proceso?<\/strong><\/span><\/h2>\n

La integridad del barniz de un bote se comprueba mediante la prueba de porosidad con una fuente de tensi\u00f3n de 6,3 V. Los operarios llenan el bote con electrolito, que conduce la electricidad, para medir la corriente que lo atraviesa. Si hay un agujero en el barniz o si el recubrimiento no es completo, el electrolito tocar\u00e1 el metal y conducir\u00e1 la electricidad, lo que se mostrar\u00e1 en el medidor. Cuanto mayor sea la lectura en la prueba de porosidad, mayor ser\u00e1 el agujero en la capa de barniz. <\/p>\n

Valor alto (de lectura) = bote defectuoso<\/strong><\/span><\/p>\n

Valor bajo (de lectura) = bote correcto <\/strong><\/span><\/p>\n

Para cada combinaci\u00f3n de producto\/contenido y bote, siempre habr\u00e1 un valor m\u00e1ximo aceptable de porosidad del barniz. Por ejemplo, si el contenido del bote tiene una composici\u00f3n agresiva, el valor de porosidad debe ser muy bajo. De lo contrario, la agresividad del contenido corroer\u00e1 el bote y estropear\u00e1 todo el producto. Si el contenido del bote no es tan agresivo, como el aceite, un valor de porosidad alto a\u00fan podr\u00eda considerarse aceptable. <\/p>\n

 <\/p>\n

A lo largo de los a\u00f1os, Innosen ha investigado a fondo los modos de fallo del proceso de prueba de porosidad. Los cambios realizados en el hardware de los soportes de medici\u00f3n son el resultado de la identificaci\u00f3n de dichos fallos. \u00bfQu\u00e9 fallos se han identificado? <\/p>\n

1. MAL CONTACTO CON EL SUSTRATO MET\u00c1LICO<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> si el contacto con el sustrato met\u00e1lico no se establece correctamente, aparecer\u00e1 una resistencia aparente en serie en el lazo de medici\u00f3n. Como resultado, todos los valores medidos parecer\u00e1n mejores de lo que realmente son. <\/p>\n

2. CORROSI\u00d3N DE LA SONDA DE MEDICI\u00d3N<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> debido a los l\u00edquidos corrosivos que se usan en la prueba de porosidad, la sonda expuesta al l\u00edquido se corroe. Una vez cubierta con una capa de corrosi\u00f3n, esta capa forma una resistencia en serie que hace que la lectura de la prueba de porosidad parezca mejor de lo que realmente es. <\/p>\n

3. FALLOS ELECTR\u00d3NICOS: LAGUNAS ENTRE CALIBRACIONES<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> la unidad electr\u00f3nica se calibra una vez al a\u00f1o seg\u00fan los requisitos ISO. Si se produce un fallo entre dos calibraciones, podr\u00eda pasar inadvertido y dar lugar a resultados de medici\u00f3n err\u00f3neos durante un periodo prolongado. <\/p>\n

4. ENAMEL RATING LIQUID TOUCHES THE CUT EDGE OF THE MEASURED OBJECT (END ENAMEL RATING ONLY):<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema<\/em>: la mayor\u00eda de los soportes del mercado usan una junta t\u00f3rica est\u00e1ndar para sellar la tapa en el dispositivo de medici\u00f3n. Tras la medici\u00f3n, la fuerza de cohesi\u00f3n eleva el l\u00edquido hasta el punto m\u00e1s alto de la junta t\u00f3rica. Desde ah\u00ed, por efecto de la gravedad, se desliza por ambos lados de la junta. Si se acumula suficiente l\u00edquido, puede tocar el borde cortado. Esto puede provocar problemas en las mediciones posteriores, ya que en este caso las lecturas ser\u00e1n demasiado altas. <\/p>\n

5. NIVEL DE LLENADO IRREGULAR<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> algunos operarios no llenan el bote hasta el nivel correcto. Con un nivel m\u00e1s bajo, parte del bote no se eval\u00faa durante la prueba, lo que puede provocar lecturas err\u00f3neas. <\/p>\n

6. INTERVENCI\u00d3N HUMANA: PRUEBA INFLUIDA POR OPERARIOS QUE RETIRAN BOTES DEFECTUOSOS<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> se conocen casos de operarios que retiran de un lote los botes con lecturas elevadas, porque los botes defectuosos podr\u00edan afectar a sus bonificaciones. Cuando inician una prueba de porosidad y ven que el resultado ser\u00eda mucho m\u00e1s alto de lo permitido, interrumpen la prueba (antes de que transcurran los 4 segundos) y sustituyen el bote defectuoso por uno correcto. <\/p>\n

7. BOTONES DEFECTUOSOS EN LA UNIDAD ELECTR\u00d3NICA<\/strong><\/span><\/h3>\n

Problema:<\/em> en la mayor\u00eda de los sistemas, los operarios tienen que pulsar botones para almacenar los valores medidos o para activar el vac\u00edo en la medici\u00f3n de tapas.<\/p>\n

 <\/p>\n

LA SOLUCI\u00d3N:<\/h3>\n

Teniendo en cuenta todos los problemas de la prueba de porosidad identificados anteriormente, Innosen ha dise\u00f1ado espec\u00edficamente una soluci\u00f3n que los aborda: el soporte de botes para poros\u00edmetro de barniz IS9015. Est\u00e1 especialmente dise\u00f1ado para ofrecer una alta precisi\u00f3n en los resultados y una gran versatilidad: no solo elimina las lecturas incorrectas, sino que tambi\u00e9n permite probar m\u00e1s tipos de botes con un solo equipo. <\/p>\n

Caracter\u00edsticas especiales del soporte de botes para poros\u00edmetro de barniz IS9015 de Innosen:<\/span><\/h4>\n

Comprobaci\u00f3n del contacto<\/h4>\n

Innosen ha dise\u00f1ado todos sus soportes de medici\u00f3n con dos sondas, cada una en contacto con el sustrato. Estas sondas est\u00e1n conectadas a la unidad electr\u00f3nica y la resistencia entre ambas se mide de forma continua. La prueba de porosidad solo se inicia cuando la resistencia de contacto es de 0 ohmios. Si el contacto se deteriora durante la prueba (por ejemplo, debido a vibraciones), la prueba se interrumpe hasta que se restablece un buen contacto. De este modo se elimina el error. <\/p>\n

Sondas de titanio<\/h4>\n

Todos los soportes de medici\u00f3n de Innosen cuentan con sondas de titanio. En el entorno de la prueba de porosidad, el titanio es tan inerte como el vidrio. Se acab\u00f3 la corrosi\u00f3n de las sondas: \u00a1resultados precisos! <\/p>\n

Resistencias de calibraci\u00f3n integradas<\/h4>\n

Innosen integra 3 resistencias de calibraci\u00f3n en cada soporte de prueba que fabrica. El procedimiento operativo est\u00e1ndar (SOP) recomendado establece que, antes de cada ciclo de medici\u00f3n, el operario verifique la calibraci\u00f3n y la linealidad del sistema. A continuaci\u00f3n, mide el lote. Una vez medido el lote, el operario vuelve a verificar la calibraci\u00f3n. Si el equipo de prueba de porosidad es correcto antes y despu\u00e9s de las mediciones, es pr\u00e1cticamente imposible que las mediciones sean err\u00f3neas. Esta verificaci\u00f3n elimina los errores que podr\u00edan producirse entre calibraciones. <\/p>\n

Juntas especialmente dise\u00f1adas para tapas<\/h4>\n

Innosen utiliza una junta especialmente dise\u00f1ada para garantizar que el l\u00edquido de prueba vuelva al dep\u00f3sito sin tocar el borde cortado, lo que elimina las lecturas err\u00f3neas.<\/p>\n

Comprobaci\u00f3n del nivel de electrolito<\/h4>\n

La comprobaci\u00f3n del nivel de electrolito se realiza mediante la sonda de nivel del poros\u00edmetro. Esto garantiza que el nivel de l\u00edquido sea correcto e impide que la prueba se inicie si el nivel de llenado es insuficiente. Esta funci\u00f3n elimina este modo de fallo. <\/p>\n

Funcionamiento semiautom\u00e1tico<\/h4>\n

Todos los soportes de medici\u00f3n de Innosen pueden realizar las mediciones autom\u00e1ticamente. El operario solo tiene que colocar y retirar los botes o las tapas del soporte de medici\u00f3n. La medici\u00f3n de un lote de botes o tapas no requiere que el operario pulse ni gire ning\u00fan bot\u00f3n. Como no se utilizan botones, tampoco pueden fallar. <\/p>\n

 <\/p>\n

Por \u00faltimo, para garantizar que el operario no influya en la prueba de porosidad, Innosen ha desarrollado un poros\u00edmetro capaz de dejar en blanco la pantalla de la unidad electr\u00f3nica durante la prueba. El resultado solo se muestra una vez finalizada la prueba de 4 segundos. En ese momento, el sistema ya habr\u00e1 enviado el valor medido al sistema central de recopilaci\u00f3n de datos, lo que evita la influencia del operario (solo es posible si est\u00e1 conectado a un sistema de recopilaci\u00f3n de datos). <\/p>\n

 <\/p>\n

Para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el soporte de botes para poros\u00edmetro de barniz IS9015<\/a>, cont\u00e1ctenos en info@innosen.com<\/strong><\/h5>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La prueba de porosidad comprueba la integridad de la capa de barniz del interior de un bote. Analizamos siete modos de fallo, desde el mal contacto con el sustrato y la corrosi\u00f3n de la sonda hasta el nivel de llenado y la influencia del operario, que hacen que las lecturas parezcan mejores de lo que son, y explicamos c\u00f3mo el soporte de botes para poros\u00edmetro de barniz IS9015 los evita. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":987620034,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[201],"tags":[216,180,241,242,240],"class_list":["post-987620033","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos","tag-barniz","tag-envasado-metalico","tag-porosimetro","tag-recubrimiento","tag-soporte-de-botes-para-porosimetro"],"acf":[],"yoast_head":"\nPrueba de porosidad: 7 modos de fallo | Innosen<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"La prueba de porosidad comprueba la integridad del barniz de los botes de alimentos. 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